Техническое обслуживание адсорбционной станции

В этой статье мы расскажем о том, как и когда необходимо проводить ТО адсорбционной станции и посмотрим на этот процесс глазами сервисного инженера нашей компании.

Для обеспечения бесперебойной работы адсорбционной станции необходимо своевременное проведение ее технического обслуживания

В этой статье мы расскажем о том, как и когда необходимо проводить ТО адсорбционной станции и посмотрим на этот процесс глазами сервисного инженера нашей компании.

Из чего состоит техническое обслуживание адсорбционной станции?

• Обслуживание системы подготовки сжатого воздуха и адсорбционного генератора;
• Обслуживание блока повышения давления продуктового газа (при наличии);
• Проверка и обслуживание всех сосудов, работающих под давлением;
• Проверка всех примыканий и подключений;
• Поиск утечек трубопровода при наличии потерь давления или расхода продуктового газа;
• Испытание оборудования перед запуском в систему;
• Подписание актов выполненных работ и предоставление гарантии.

Процесс обслуживания системы это комплекс работ, направленных на выявление неисправностей отдельных блоков, замену расходных элементов по регламенту наработки, очистку системы от разного рода загрязнений, связанных с жесткими условиями окружающей среды а также профилактическими работами для продления срока бесперебойной работы оборудования на время гарантийного и постгарантийного периода.

Система подготовки сжатого воздуха: Компрессор

Обслуживание системы подготовки сжатого воздуха состоит из:

• Проведение осмотра оборудования на предмет неисправностей;
• Проверка заявленных характеристик блока компрессии

В нее входит проверка выходного давления и производительности компрессора на соответствие паспортным значениям. В случае, если заявленные характеристики не соответствуют реальности, может потребоваться поиск неисправностей. 
Зачастую, для исправления подобной проблемы достаточно проведения стандартного обслуживания компрессорного агрегата: После замены входного и выходного воздушного фильтра подобная неисправность будет устранена.

Замена входного фильтра на всасывающем блоке компрессора позволяет исправить большинство проблем, с которыми сталкивается потребитель: потеря производительности и давления сжатого воздуха. Компрессор, находящийся в жестких условиях окружающей среды на производстве, засасывает в себя огромное количество воздуха с частицами пыли и грязи. Чем более пыльное помещение, в котором установлен воздушный компрессор, тем чаще потребуется замена воздушного фильтра.Одной из частых неполадок при работе компрессора является его частое отключение. Так случается, когда помещение, в котором установлен воздушный компрессор, перегрето. Высокая температура окружающей среды вынуждает компрессор с воздушным охлаждением переходить в режим ожидания для того, чтобы остудить двигатель. Мы рекомендуем устанавливать компрессорные блоки в отдельное помещения с хорошей вентиляцией. Таким образом ваш компрессор будет работать стабильнее и надежнее.

Чем выше мощность компрессора, тем больше он засасывает воздуха для работы. Если помещение, в котором установлен компрессор не имеет достаточной приточно-вытяжной вентиляции, то он может попросту “задохнуться” и отключиться. Это происходит из-за того, что компрессор начинает засасывать собственный горячий воздух.

Система подготовки сжатого воздуха: Осушитель

Осушители бывают двух типов: адсорбционный и рефрижераторный.

Рефрижераторный осушитель, осушающий сжатый воздух до точки росы + 3°C, чувствителен к парам масла, которые в него вместе с воздухом могут попадать из полости сжатия компрессора. Поэтому первым делом меняется входной воздушный фильтр. В некоторых системах масляный фильтр установлен на выходе из воздушного компрессора для того, чтобы парами масла не загрязнять трубопровод между компрессором и осушителем.

В случае, если воздушный компрессор имеет встроенный осушитель сжатого воздуха, меняется только воздушный фильтр на выходе из осушителя.

Согласно регламенту замены комплектующих и расходных материалов вашему осушителю может потребоваться замена хладагента. Конструкция и принцип действия рефрижераторного осушителя схожи с принципом работы бытового холодильника.

В случае если наблюдается падение качества осушки сжатого воздуха, необходимо произвести очистку теплообменника внутри осушителя. 
Подобная проблема может возникать в случае, если компрессор и осушитель находятся в помещении с высоким уровнем влажности.

В случае если осушитель не справляется и выдает воздух с высокой точкой росы, то есть риск попадания влаги в адсорбционный генератор. 

Рекомендуем избегать этого во избежание выхода генератора из строя.

Адсорбционный осушитель работает по принципу адсорбционного генератора: сжатый воздух, проходя через адсорбент, осушается до точки росы до минус 70 °C. Для того, чтобы получить высокую точку росы, необходимо не допускать попадания паров масла и капельной влаги из компрессора. Попадания влаги и масла в адсорберы осушителя может привести к выходу осушителя из строя. Если осушитель перестает работать, то влажный воздух попадёт в колонны адсорбционного генератора и выведет его из строя.

Дожимной компрессор

Если на выходе из адсорбционной станции у вас установлен дожимной компрессор, то его также необходимо обслуживать согласно регламента. Порядок действий схож с порядком обслуживания любого компрессорного агрегата.

Адсорбционный генератор

Адсорбционный генератор, в случае исправной работы системы подготовки сжатого воздуха, потребует замены фильтра тонкой очистки от пыли, установленного на выходе из газоразделительного блока. Этот фильтр защищает от пыли адсорбента.

Пневматическая система

Пневматическая клапанная система требует продувки в случае, если наблюдаются неполадки в работе клапанной обвязки.

Газоанализатор

Газоанализатор, установленный для анализа продуктового газа на выходе из генератора требует поверки 1 раз в год.

Система управления станцией

Автоматическая система управления, как правило, обслуживания не требует. Работу по корректировке выходных параметров продуктового газа можно выполнить самостоятельно.

Сосуды, работающие под давлением

Все сосуды, работающие под давлением, требуют как внешнего, так и внутреннего осмотра. Любой металл имеет свойства разрушаться под действием агрессивной среды. Для того, чтобы на ранней стадии обнаружить повреждение металла и не допустить разрыв сосуда под давлением, требуется проводить его обслуживание как минимум 1 раз в год. Кроме физического осмотра, требуется сливать жидкость, которая оседает на стенках сосудов при долгосрочной работе. Пары воды и масла скапливаются на дне ресивера и сливаются через специальный кран.
Ресиверы для кислорода требуют более тщательной проверки. Контакт масла и чистого кислорода крайне опасен.

Общие правила

В случае падения производительности станции рекомендуем провести проверку всех резьбовых и сварочных соединений и убедиться в их надежности и герметичности.

Сервисные инженеры компании АГС выполняют техническое обслуживание адсорбционных станций всех поставщиков, которые представлены на российском рынке. Пишите нам на почту info@agse.ru или звоните по телефону +7 (495) 532-86-40

По окончании проведения всех работ по техническому обслуживанию передаются акты выполненных работ, которые дают гарантию на все выполненные работы.