Когда заготовки нарезаны, необходимо очистить поверхности перед сваркой. Это делают спиртом или изопропанолом, чтобы удалить жир, пыль, влагу. Соединение нескольких деталей между собой можно выполнить строительным феном. Суть технологии в следующем:

• аппаратом горячего воздуха, выдающим температуру до 620 °C, разогревается поверхность;
• для повышения эффективности используется сопло с узким носиком, концентрирующее поток горячего воздуха в зоне сварки;
• другой рукой сварщик подает пластиковый пруток из такого же материала, что и основное изделие;
• пластмасса плавится, заполняя стык и сплавляясь с кромками деталей;
• после застывания получается прочный сварочный шов.
Более продвинутое оборудование для обработки пластика — это сварочные экструдеры. В их конструкцию входят: аппарат горячего воздуха, электрический привод, камера, куда поступает присадочный материал (пруток, шнур или гранулы пластика), толкающий шнек, сопло с башмаком. Экструзионная сварка полиэтилена и других видов пластмасс более производительная. Сварщик держит пистолет двумя руками, поэтому может точнее вести шов. Автоматическая подача эластичного вещества и прогрев стыковой зоны упрощают работу. Такой способ соединения подходит для предприятий, специализирующихся на изготовлении пластиковых изделий.

Скорость сварки зависит от толщины заготовок. В соответствии с этим подбирается сечение шнура, устанавливается температура горячего воздуха в строительном фене. Аппараты для сварки полипропиленовых листов варьируются по мощности от 1200 до 4600 Вт, что тоже сказывается на производительности.

Узнать подробности можете у нас на сайте

https://stanix.ru/stati/tekhnologii-obrabotki-plastikov/

#stanix #станикс #сваркапластмасс#сварочныйфен#промышленныйфен #оборудованиедляремонта #оборудованиедлястроительства