Для обеспечения анаэробных условий нужно рационально спланировать и организовать следующие мероприятия: 1.Подготовка бетонируемой траншеи (оптимальный способ хранения силоса). Она должна иметь ширину от 10 метров и более, обеспечивающая полную изоляцию от поступления воздуха снизу и с боков (наличие трещин, щелей может привести к поступлению воздуха, в результате чего произойдет порча боковой и донной части массы). Необходимо очистить и вымыть траншею из брандспойта от прошлогодних остатков. Стенки траншеи должны быть прочные и способные выдерживать давление массы. 2. Подготовка трамбующей техники.  Качественная трамбовка является определяющим фактором высокой сохранности корма. Спланировать производственный процесс следует таким образом, чтобы исключить выезд трамбующей техники за пределы траншеи или бетонированной площадки перед ней. Оптимальным при закладки силоса рекомендуется использовать не менее двух единиц колесных тяжелых тракторов (К-701 и др.) на основную непрерывную трамбовку, и двух колесных погрузчиков на разравнивание сырья. В данном случае качество трамбовки, особенно при быстром поступлении силосуемой массы, значительно повышается. Вся техника должна быть вымыта, не иметь подтеков ГСМ. Чтобы полностью удовлетворить технологические требования процесс производства силосуемой массы требуется организовать рабочий процесс таким образом (в том числе рассчитать количество необходимой техники), чтобы все кормоуборочные комбайны, транспортируемая техника, трамбуемая техника работали в едином цикле с исключением их простоев. 3. Контроль закладки и трамбовки силоса.  Основным средством технологического контроля качества трамбовки является замер температуры закладываемого сырья. Замеры требуется проводить не реже трех раз за смену (утром, днем и вечером). Оптимальной температурой считается 30 оС. Показатель выше 37 оС оценивает трамбовку как не качественную. Трамбовка должна вестись непрерывно, и трактористы должны успевать хорошо протрамбовать массу между очередными ее поступлениями (не мене 1-2 минут на одну тонну массы после разравнивания). Чтобы обеспечить хорошую уплотняемость силоса его необходимо разравнивать тонким слоем (не более 30 см). Особое внимание нужно уделять температуре и плотности силосуемой массы возле стен траншеи. При закладке силосуемого сырья необходимо ежедневно закладывать массу толщиной не менее одного метра, что обеспечит дополнительное накапливание газообразных фитонцидных выделений из отмирающих частиц растений. 4. Укрытие.  Для укрытия готового корма применяется полиэтиленовая пленка. Альтернативного способа на данный момент нет.

Основные моменты при заготовке силоса Плотность трамбовки зеленой массы с содержанием сухого вещества (СВ) от 30% до 40% (и не выше) должна быть до 230-250 кг СВ на 1 м3. Чтобы достичь таких результатов специалист, занимающийся трамбовкой, должен подойти к этому процессу со всей ответственностью. Недостаточная трамбовка корма приводит к его дальнейшему нагреванию и на практике является одной из главных проблем силосования. При трамбовании следует использовать самые тяжелые машины. Силосуемая масса должна распределяться в траншее равномерным тонким слоем (не более 30-40 см). После закладки последнего слоя силосуемой массы необходимо исключить доступ воздуха. Молочнокислые бактерии (участники процесса консервации сырья) размножаются лучше всего при полном отсутствии кислорода. Для плотного закрытия силосной траншеи рекомендуются две пленки: нижняя и верхняя (первая — тонкая, служит для герметизации массы; вторая — толстая защищает нижнюю пленку от механических повреждений при укладке груза и т.п.). Для утяжеления укрытия дополнительно следует использовать старые шины, мешки с песком и т.п.