Автоматическая или роботизированная сварка - отличный способ создавать сварные швы более высокого качества. Этот процесс имеет большую скорость, чем обычная сварка, и со временем снижает затраты на сварочные работы. Цеха с большими объемами производства и небольшим разнообразием сварочных процессов получат огромную выгоду от автоматизации. Небольшие предприятия, выполняющие разнообразные проекты, также могут получить выгоду от применения аппаратов роботизированной сварки, но это потребует более четкого планирования. Чтобы оптимизировать процессы роботизированной сварки, следует принять во внимание несколько вещей. Мы составили список наиболее эффективных методов, которые помогут обеспечить бесперебойную работу электросварочного оборудования роботизированной сварки. Роботизированные сварочные аппараты MIG При работе роботизированного электросварочного оборудования MIG для получения стабильных результатов потребуются качественные детали. Если у деталей есть зазоры, плохая подгонка или плохой доступ к стыкам, это отрицательно скажется на производительности сварочного оборудования. Для оптимальной производительности электросварочных аппаратов детали должны входить и выходить из ячейки со стабильно высокой скоростью. Для этого после приобретения сварочного аппарата необходимо проанализировать цикл действий, ведущих к попаданию детали в ячейку, чтобы гарантировать, что поставка деталей соответствует времени цикла робота. Как избежать частой замены расходных материалов По сравнению с людьми-операторами, роботы могут выдерживать большее время горения дуги и большую температуру нагревания. По этой причине роботизированные сварочные системы работают при более высоких силах тока и в более длительных рабочих циклах, чем полуавтоматы. Эти функции обеспечивают повышение производительности, но дополнительный нагрев и высокая продолжительность работы сварочного аппарата могут повлиять на быстрый износ таких частей аппарата, как сопла, контактные наконечники и газовые диффузоры. По этой причине необходимо принять меры, чтобы избежать частой замены расходных материалов. Чтобы избежать этой проблемы, нужно правильно установить детали сварочного аппарата и поддерживать плотные соединения на протяжении всего процесса сварки. Неплотное соединение может увеличить электрическое сопротивление, в результате чего расходные материалы будут выделять дополнительное тепло, что резко сократит срок службы сварочных аппаратов и приведет к ухудшению их работы. Вы также должны следовать инструкциям производителя по установке расходных материалов, чтобы убедиться, что все было проделано правильно. Контролируйте износ расходных деталей и периодически проверяйте их во время обычных перерывов в сварке, так как они могут ослабнуть в течение смены. Вам также следует убедиться, что вы правильно установили в сварочный аппарат футеровку для роботизированной горелки MIG, поскольку это поможет предотвратить простои, необходимые для решения проблем с подачей проволоки. Программы профилактического обслуживания Профилактическое обслуживание должно охватывать все части сварочной системы, от робота до контактного наконечника. Своевременный профилактический осмотр сварочных аппаратов может предотвратить незапланированные простои, использование некачественных запчастей, дорогостоящий ремонт и замену оборудования. Каждая компания оценивает свои потребности в профилактическом обслуживании электросварочного оборудования на индивидуальной основе. Как правило, компаниям, которые сваривают толстые материалы или используют длинные непрерывные сварные швы, требуется более частая профилактика аппаратов сварочного оборудования. Есть несколько действий, которые полезно выполнять во время обычных пауз - очистка робота и фиксация, чтобы предотвратить накопление грязи, мусора и состава для предотвращения разбрызгивания. Также важна проверка герметичности соединений расходных деталей и подтверждение центральной точки инструмента. Следует проверять на износ и силовой кабель и при необходимости заменять его. Дополнительные устройства и принадлежности для роботизированных пистолетов MIG. Добавление дополнительных устройств для роботизированной горелки электросварочных аппаратов MIG увеличивает расходы, однако обеспечивает максимальную производительность сварки. Станция очистки сопел, которая очищает сопло от грязи, мусора и брызг во время пауз, поможет обеспечить постоянное покрытие защитным газом. Это также уменьшает дефекты сварных швов и продлевает срок службы расходных деталей, сводя к минимуму время простоя и затраты на переналадку. Распылители против разбрызгивания также могут быть полезны, но важно установить их в соответствующем месте. Распылитель должен полностью покрыть внутреннюю часть сопла, при этом внешняя сторона должна быть покрыта в пределах четверти дюйма (6,35 мм) от нижней части сопла. Кусачки разрезают сварочную проволоку до определенной длины, удаляя все несоответствия в конце процесса. Этот инструмент обеспечивает более надежную и плавную дугу, а также лучшее отслеживание швов в электросварочных аппаратах, использующих данную технологию. Программное обеспечение для определения напряжения прикосновения позволяет роботу сохранять данные о положении и отправлять электрические импульсы обратно в контроллер. Для приложений с вариациями в деталях он помогает поддерживать однородность сварного шва. Такой подход более рентабелен, чем инвестирование в новые инструменты и приспособления для фиксации деталей в конкретном месте. Поддержка центральной точки инструмента (ТСР) Центральная точка инструмента является центральной точкой роботизированной горелки MIG и ее соотношением с положением сварочной проволоки в стыке. Важно поддерживать TCP, чтобы робот мог производить высококачественные сварные швы. Обычно проблемы TCP возникают после столкновения, когда шейка роботизированного пистолета MIG может погнуться. Чтобы устранить эти проблемы, следует использовать периферийное устройство, известное как инструмент для осмотра шейки. Чтобы поддерживать TCP, обязательно правильно установить шейку роботизированного пистолета MIG. Необходимо убедиться, что она полностью сидит; в противном случае она может пройти слишком далеко, нарушив TCP. Вы также должны запрограммировать робота для определенного TCP и проверить правильность позиционирования, чтобы предотвратить проблемы с TCP. При своевременном профилактическом обслуживании и правильной эксплуатации роботизированное электросварочное оборудование значительно сократит расходы на сварку и позволит выпускать изделия более высокого качества. В наших магазинах вы найдете : · Электросварочное оборудование . От сварочных инверторов до сварочных полуавтоматов · Сварочные электроды различных типов и марок · Сварочная проволока . Медная, нержавеющая, омедненная и другие виды проволоки · Ремонт сварочной техники. Гарантийный и пост гарантийный. Узнать о наличии продукции можно: Позвонить по телефону +7 (922) 512-54-98 Отправить спецификацию на электронную почту 906902@svarka18.com Мы в социальных сетях: Instagram - https://www.instagram.com/svarkomplekt18/ Вконтакте- https://vk.com/svarkomplekt Одноклассники - https://ok.ru/group/57296092987598/ ЯндексДзен - https://zen.yandex.ru/user/ve2t545x0ruxjmu3q93v3z2rtr Наш блог – нужные материалы и полезные статьи о сварке и много другого интересного. Наше продвижение в соц.сетях - студия Artiko . Мы рекомендуем. Контакты для связи +7(951)200-8-800 email: info@artiko.ru ystores.ru — Блог интересных материалов #mig, #tig, #сварка, #сварочные аппараты в ижевске, #электросварочное оборудование, #ремонт сварочных аппаратов