1. Производится сортировка сырья по размеру сечения, а также по наличию дефектов – обзола, гнили, поражения короедом или синевой. Качественное сырье помещается на склад, где хранится до последующей обработки.
2. Осуществляется строгание бруса на четырехстороннем станке, при этом на нем формируется профиль.
3. Брус укладывается в штабель.
4. По согласованию с заказчиком готовый профилированный брус подвергается обработке антисептиком.
5. Если в заказ входит только погонаж профилированного бруса, то осуществляется его отправка заказчику. Если же необходимо выполнение запилов по проекту, то брус подается на участок изготовления комплектов.
6. На участке изготовления комплектов осуществляется торцевание бруса и фрезерование чашек (угловых соединений) по проекту.
Производство сухого профилированного бруса имеет свои отличия от производства бруса естественной влажности.
Сухой профилированный брус – это современный высокотехнологичный строительный материал, являющийся выгодной альтернативой клееному профилированному брусу. После специальной подготовки сырье проходит этап камерной сушки, после чего профилируется на 4-х стороннем станке. В результате получается материал, близкий по своим свойствам к клееному брусу (сухой, строганный), но значительно дешевле последнего. Кроме этого, вследствие отсутствия клеевых швов, в полной мере сохраняется природное свойство дерева «дышать».
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев