Дугалак-Самара

Трудногорючие материалы Компании "ДУГАЛАК" (Девинил-950 ТГ2 и Депол Т-810) прошли успешную аттестацию. Были получены сертификаты соответствия СИСТЕМА ДОБРОВОЛЬНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ «БЕЗОПАСНОСТЬ И КАЧЕСТВО» (Пожарная безопасность. Технические средства защиты), которые подтверждают, что: 1. Продукция Тудногорючий стеклопластик марки ДУГАПЛАСТ, выпускаемый по ТУ 229682-024-80693804-2015, на основе трудногорючей винилэфирной смолы, марки ДЕВИНИЛ-950 ТГ2, выпускаемой по ТУ 2226-022-80693804-2015, соответствует требованиям: Группа горючести – трудногорючий (ТГ) по ГОСТ 12.1.04-89 п. 4.3. 2. Продукция Тудногорючий стеклопластик марки ДУГАПЛАСТ 2, выпускаемый по ТУ 229682-025-80693804-2015, на основе

Дугалак принял участие в Восьмой Международной выставке Композит-Экспо 2015 Компания Дугалак приняла участие в Восьмой Международной выставке Композит-Экспо 2015, которая прошла с 25 по 27 февраля МВЦ «Крокус Экспо» г. Москва, павильон 2, зал 5. Ежегодная выставка «Композит-Экспо» является единственной в России международной специализированной выставкой композитных материалов, технологий и оборудования, которая наглядно демонстрирует достижения в сфере развития материаловедения, и призвана способствовать экспонентам в налаживании новых деловых контактов и партнерских отношений.

Напыление. Данный метод получил распространение при мелко и среднесерийном производстве. Несмотря на то, что в данном случае подразумеваются определённые затраты на закупку оборудования, метод напыления имеет ряд преимуществ перед ручным напылением. Нанесение «гелькоута» и стеклопластика осуществляется с помощью специальной установки. Отпадает необходимость в предварительном раскрое стекломатериалов и приготовлении связующего, резко сокращается доля ручного труда. Установка автоматически осуществляет жёсткую дозацию смолы и отвердителя, осуществляет рубку стеклонити («ровинга») на части заданных размеров(0,8 — 5 см). После рубки части нити попадают в струю связующего и пропитываются во время

Метод намотки Этот процесс прежде всего используется для изготовления пустотелых круглых или овальных секционных компонентов, типа труб или резервуаров. Волокна пропускаются через ванну со смолой, затем через натяжные валики, служащие для натяжения волокна и удаления излишков смолы. Волокна наматываются на сердечник с необходимым сечением, угол намотки контролируется отношением скорости движения тележки к скорости вращения.