Ответы

На наиболее часто задаваемые вопросы о кирпиче ручной формовки
1. «Ручная формовка» - что это? Правда ли, что кирпич изготавливается без участия техники?
Да, правда. Каждая единица материала изготавливается вручную, без использования техники. В производственном цеху работают специалисты-формовщики. Мастер, закладывая глину в форму, применяет индивидуальную методику. Поэтому готовый кирпич получается уникальным, со своеобразной фактурой.
2. Можно ли кирпич ручной формовки считать клинкерным видом материала?
Скорее нет, чем да. Кирпич ручной формовки нельзя отнести к разновидности клинкерного. Однако по некоторым характеристикам, кирпич индивидуального производства значительно превосходит клинкерные модели: поверхность конструкции "дышит" благодаря отличной паропроницаемости, лишняя влага без труда выходит наружу. Его показатели тепло- и звукоизоляции выше. И, естественно, материалы ручной формовки отличаются эффектным рисунком, который невозможно воспроизвести на прессе для клинкерного кирпича.
3. Сколько времени нужно на изготовление одной партии кирпича?
Сроки зависят от модели и количества. Время его выполнения зависит от заявленного количества единиц и наличия свободных рук.
4. Какой период службы кирпича ручной формовки?
Соблюдая технологии производства и кладки, период эксплуатации кирпича ручной формовки может превышать 100 лет.
5. Почему кирпич из одной печи отличается по цвету и оттенку?
Запекание сырья происходит в кольцевой печи Гофмана. На территории Европы и стран СНГ таких действующих агрегатов остались единицы. Характерная ее особенность - это постоянное изменение температуры. Подобный эффект создает игру оттенков на поверхности, что затруднительно повторить в современной тоннельной печи. Поэтому, кирпич, обожженный в печи Гофмана относится к материалам премиум-класса и по праву может считаться произведением искусства.
6. Какой раствор следует применять для кладки?
Для кирпича ручной формовки рекомендуется использовать готовые строительные смеси. При контакте с водой такой раствор не будет оставлять налет на поверхности кладки.