Процесс вакуумной инфузии или инжекции - это технология изготовления композитного материала, которая использует силу вакуумного давления для ввода смолы в ламинат. Материалы будущего изделия выкладываются в сухом виде в оснастку, затем накладывается вакуум, до ввода смолы. Как только достигается полный вакуум - смола засасывается в ламинат по специальным трубкам.
Эта технология используется для изготовления деталей из стеклопластика и углепластика и рекомендуется к использованию при изготовлении единичных деталей или малых тиражей.
Размеры детали могут быть от небольших, с площадью поверхности менее
1 м2, до очень крупных деталей, например, корпусов судов, самолетов.
В привычном и знакомой многим методе открытого (ручного) формования армирующие слои закладываются в оснастку, затем на них с помощью кистей и валиков наносится смола (связующее), количество которой достаточно велико.
Предлагаемый метод вакуумной инфузии, благодаря использованию вакуума, не позволяет лишней смоле попасть в ламинат.
Этот метод значительно улучшает соотношение волокно-смола в ламинате, в результате чего получается более жесткое и легкое изделие. Смола в полимеризованном (затвердевшем) состоянии сама по себе непрочная, поэтому большое ее количество в изделии делает его также непрочным и хрупким.
Метод вакуумирования значительно улучшает это соотношение, и позволяет в полной мере проявить механические характеристики армирующего волокна, а не смолы.
Cоотношение волокно-смола:
При ручном открытом формовании количество использованной смолы обычно составляет до 100% от веса ткани (армирующих волокон)
При формовании методом вакуумной инфузии количество использованной смолы может быть сокращено до 40% от количества ткани (армирующих волокон)
Преимущества вакуумной инфузии:
- Лучшее соотношение количества волокно-смола, чем при ручном формовании
- Меньший расход смолы (уменьшение себестоимости изделия)
- Удобная и простая работа со смолой
- Неограниченное время подготовки и укладки армирующих тканей
- Чистота
Метод вакуумной инфузии широко применяется в следующих отраслях:
- автомобилестроение, автотюнинг
- товары народного потребления
- производство стройматериалов
- приборостроение
- судостроение
- спортивные товары
- ракетно-космическая промышленность
- авиастроение
Подробнее о технологии и заказе изделий из композита - на сайте www.erste.su
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев