В тканях первой группы часто используются комплексные вискозные нити линей­ной плотностью 16,6 текс или комплексные профилированные капроновые нити линейной плотностью 2,22 текс вприкрутку. Основные виды переплетений, используемые в тканях с лав­саном для пошива мужских костюмов,— комбинированное, полотняное, креповое. Применяются также переплетения сатиновое, саржевое, рогожка. Масса 1 м2 полушерстяных тканей с лавсаном колеблется в пределах 180— 300 г. Плотность тканей данного вида находится в диапазоне по основе 192—353 нити на 10 см, по утку— 173—250 нитей. Полушерстяные ткани с вискозой по составу смеси отлича­ются большим разнообразием. Наибольший удельный вес зани­мают ткани с содержанием 65—70% или 50% шерсти с соответствующим количеством штапельного волокна. В некоторых тканях для пошива мужских костюмов используется прикрутка в виде комплексных вискозных нитей линейной плотностью 16,6 текс. Для выработки тканей с вискозой используется пряжа преи­мущественно большой линейной плотности или средней. Характерными переплетениями для тканей с вискозой являются комбинированное и саржевое. Ткани с вискозой вырабатываются также переплете­ниями креповым, полотняным, армюрным, гарнитуровым, панама. Группу чистошерстяных тканей в подавляющем большинстве представляет 100%-ная шерсть, лишь в некоторых случаях добавляется капрон вприкрутку в количестве 2—8%. Чистошерстяные ткани вырабатывают из пряжи как большой, так и малой линейной плотности. Для этой группы тканей используются такие виды переплетений, как саржевое, креповое, ком­бинированное, армюрное. Чистошерстяные ткани в основном тяжелые и плотные. Смесь полушерстяных тканей с нитроном однообразна: 50— 55% шерстяного волокна, остальное — нитрон, пряжа линейной. Ткани с нитроном в основном выраба­тываются комбинированным и саржевым переплетениями. Ис­пользуются также переплетения креповое и панама. Небольшие группы представляют полушерстяные ткани для пошива мужских костюмов, в состав которых входят 3 компонента: шерсть, лавсан, вискоза или шерсть, нитрон, вискоза. При выработке этих тканей использовались такие переплетения, как комбинированное, креповое и армюрное. Смесь полушерстяных тканей с нитроном и вискозой также стандартна: шерсти — 30%, нитрона — 30%, штапеля — 40%, пряжа высокой линейной плотности. Переплете­ния — комбинированное и гарнитуровое. Самая немногочисленная группа полушерстяных костюмных тканей для пошива мужских костюмов — это ткани, имеющие в смеси хлопчатобумажную пряжу. Физико-механические свойства костюмных тканей. В реальных условиях эксплуатации ткань для пошива мужских костюмов подвергается воз­действию трения, многократного растяжения, сжатия и изгиба, светопогоды, стиркам, химическим чисткам. Совокупность этих воздействий вызывает общее старение ткани, приводящее изделие к полной потере внешнего вида без разрушения материала. В действующих стандартах не нашла отражения значительная категория свойств, предопределяющих процесс пошива мужских костюмов и оказывающих влияние на качество швейных изделий — осыпаемость, жесткость, раздвигаемость нитей, способность ткани к сутюживанию. Не учитываются в стандартах некоторые физико-механические свойства тканей, имеющие важное гигиеническое значение (например, воздухопроницаемость). Кроме того, показатели, по которым существующие документы рекомендуют оценивать качество ткани, в подавляющем большинстве не имеют обоснованных норм. Сравнение прочности на разрыв исследованных тканей для пошива мужских костюмов со стандартными данными показывает, что 90% исследованных тканей имеют завышенные показатели прочности. Способность тканей к усадке после замачивания является отрицательным фактором, так как чрезмерная усадка при обработке тканей в швейном производстве ведет к ухудшению качества швейных изделий, а в процессе носки вызывает уменьшение размеров изделий и искажение их формы. В реальных условиях эксплуатации качество и долговечность исследуемой группы тканей в значительной степени определяются ее стойкостью к истиранию. Стойкость тканей к истиранию зависит от рода волокнистого материала, состояния. опорной поверхности, структуры пряжи, вида переплетения, жесткости, характера отделки и других факторов. В зависимости от интенсивности истирания выявляются различные стадии износа ткани. Для большинства камвольных тканей для пошива мужских костюмов первая стадия износа характеризуется появлением блеска, являющегося результатом истирания поверхности ткани, при котором происходят микросрезание и полировка поверхности волокна, приводящие к образованию плоских, хорошо отражаю­щих свет площадок в верхней части выступающей на поверхности пряжи. Для некоторых камвольных тканей возможны случаи закатывания ворса, затем истирания его, и последняя стадия износа характеризуется полным разрушением ткани. В процессе изготовления и эксплуатации одежды в результате трения, растяжения и других внешних механических воздействий у ряда тканей для пошива мужских костюмов происходит сползание и выпадение (осыпание) нитей в обрезанном крае. Осыпаемость нитей ткани оказывает серьезное влияние на процесс изготовления и износостойкость одежды. В процессе эксплуатации у некоторых тканей для пошива мужских костюмов наблюдается смещение (раздвигание) нитей одной системы относительно другой, что ухудшает внешний вид изделия и снижает его износостойкость. Раздвигание нитей обычно происходит в швах тех зон изделия, где ткань испытывает определенное напряжение.