Проверка и замена электропроводки на производстве: как часто нужна профилактика

В промышленной электросети условия работы куда жёстче, чем в быту: высокие нагрузки, частые пуски и остановки, вибрации от станков, влага, пыль, агрессивные пары. Всё это ускоряет старение изоляции и разрушает контакты. Малейший дефект может привести к короткому замыканию, перегреву кабеля и остановке линии с срывом контрактов.
Что требуют нормы:
ПТЭЭП — проверка и испытания не реже 1 раза в 6 месяцев.
ГОСТ Р 50571.16-99, СП 256 и ПУЭ — регламентируют измерения изоляции, проверку заземления, защитных устройств и порядок замены.
Рекомендуемые интервалы для промобъектов:
Ежемесячно — визуальный контроль трасс, шин, щитов, проверка следов нагрева и повреждений.
Раз в 6 месяцев — замеры изоляции, проверка УЗО и автоматов, тепловизионный контроль под нагрузкой.
Раз в год — испытание заземляющего контура, ревизия и опрессовка контактов.
Раз в 10–15 лет — полная замена кабельных линий и аппаратуры при снижении характеристик.
Когда ждать нельзя:
Локальный нагрев кабеля в работе.
Потемнение или повреждение изоляции.
Частые аварийные отключения.
Запах гари или искрение.
Что даёт системная профилактика:
Минимум простоев, отсутствие претензий от надзора, продление ресурса оборудования, экономия на ремонте и замене.
Вывод: профилактика электропроводки — это стратегическая мера, без которой любое производство рискует сорвать сроки, потерять деньги и репутацию.