Диагностика аппарата на производстве предполагает выполнение следующих операций:
Визуальная оценка. Выявление следов механического и температурного воздействия, а также прочих дефектов, свидетельствующих о неисправности.
Включение режима холостого хода на 5 – 10 минут.
Измерение сопротивления изоляции с использованием поверенных приборов.
Проверка исправности цепей защитного заземления.
Проведением испытательных работ в рамках повышенного напряжения.
Формирование проверочного шва на контрольном образце.

Сведения о проведенной проверке заносятся в соответствующий журнал.

 Документ прошнуровывается и пронумеровывается, содержит следующую информацию.
Дата проведения проверочных работ.
Параметры проверяемого оборудования.
Описание измерительных приоров и инструментов, применяемых мастером.
Инвентарный номер сварочного аппарата.
Перечень проводимых проверок.
Данные о поверке используемых приборов.
Заключение специалистов о состоянии оборудования и возможности его дальнейшего использования.
Данные лиц, выполнявших работы.
Своевременное проведение проверочных мероприятий позволит выявить и устранить проблемы на ранней стадии, обеспечит бесперебойное функционирование аппаратов.

Выбирайте подходящее под ваши цели оборудование марки «Форсаж» на сайте: https://kaspz.ru/catalog/svarochnoe-oborudovanie-forsazh/