✒Инфракрасная сушилка для пиломатериала которая работает без обдува: нмного истории и планов

В конце июля 2012 года группа российских инженеров начала консультации с экспертами в деревообработке относительно создания принципиально новых мини-сушильных камер для древесины. Уже через шесть месяцев стартовало опытное производство инфракрасных кассетных сушилок малого формата, ориентированных на небольшие столярные мастерские и индивидуальных мастеров.
За прошедшие тринадцать лет конструкция и функциональность сушилки претерпели значительные изменения. Однако ключевой принцип – нагрев материала инфракрасным излучением напрямую, без использования теплоносителя – остался неизменным. Это позволило достичь впечатляющих результатов.
Еще одной уникальной чертой кассетной сушилки является конденсационный метод удаления влаги из древесины. Отсутствует необходимость в принудительной вентиляции штабеля, подогреве воздуха, контроле его параметров и равномерности потока, что обычно требуется в конвективных сушилках. Как следствие, минимизируются теплопотери и упрощается процесс сушки.
Инфракрасные кассетные сушилки демонстрируют средний уровень энергопотребления по сравнению с другими типами сушильного оборудования для древесины. Это отличный показатель для сушилок такого компактного размера.
Производитель постоянно работает над совершенствованием конструкции, повышая удобство эксплуатации и надежность компонентов.
Эволюция нагревательных элементов и блока управления наглядно демонстрируется в видеообзорах и отзывах мастеров, использующих кассетные сушилки. Видно, как инженеры FlexiHEAT продвигались к современной технологии сушки древесины.
Изначальные цели разработчиков включали: возможность сушки небольших партий древесины, простота установки и использования, высокое качество сушки, гибкость в настройке режимов сушки в зависимости от характеристик пиломатериала и энергопотребление в пределах 200-400 кВт*ч на кубометр древесины.
Благодаря тесному взаимодействию с деревообработчиками, многочисленным испытаниям и учету рекомендаций, уже через год после начала разработки было получено авторское свидетельство на изобретение, проведена сертификация и запущено серийное производство инновационных инфракрасных сушилок, не имеющих аналогов.
Сегодня инженеры ФлексиХИТ продолжают работать над улучшением своего продукта. В планах – внедрение инновационных решений для повышения удобства работы, запуск производства каркасных корпусов для сушилок на собственном лазерном ЧПУ оборудовании и модернизация панелей управления с использованием современной элементной базы.
Многолетний опыт подтвердил эффективность и востребованность подобных сушильных систем, поэтому мы продолжим обеспечивать мастеров деревообработки качеств
По всем вопросам звоните:
Тел: 8 (800) 505-50-46
Whatsapp: +7 (929) 399-00-56
Почта: stb-innov@bk.ru Наш сайт: www.flexyheat.ru/ Наш YouTube: https://www.youtube.com/@FlexyHEAT/videos Наш Телеграм: https://t.me/impulsFlexyHEAT Наш Rutube: https://rutube.ru/channel/10079226/ Наш Дзен: https://dzen.ru/id/644a23bdadb6067817c920aa Наш Яппи https://yappy.media/video/4e24fd9c15be4479b9c487d02aa4d9cb?source=7b3ef3b3535a4f459a1cf7a1b93bba83 Наш NUUM : https://nuum.ru/channel/flexyheat/videos Наш Pinterest: https://ru.pinterest.com/flexyheat/ #кассетнаясушилка #сушкадревесины #сушкалеса #сушкадерева #ФлексиХИТ