В начале встречи Иван Александрович рассказал об итогах работы Госкорпорации «Росатом», предприятий АРМЗ и ППГХО в 2022 году, поблагодарил коллектив ГМЗ за выполнение годового плана по выпуску готовой продукции на 105 процентов. Уже более трех лет на завод поступает промежуточный продукт переработки природного урана с АО «Хиагда» – так называемый «желтый кек». Из него здесь получают закись-окись урана. И все годы заводчане «держат марку» своей продукции.
Генеральный директор также проинформировал о задачах юбилейного для ППГХО 2023 года, запланированных культурно-массовых, спортивных мероприятиях, в том числе Лиге КВН, конкурсах. Много положительных дополнений и изменений внесено в подписанный в декабре 2022 года Коллективный договор 2023-2025 годов.
Вторая часть собрания была посвящена ответам на обращения и вопросы. А их у гидрометаллургов скопилось немало. В течение встречи было задано более 15 вопросов. Они касались нехватки квалифицированных кадров и возможности обучения специалистов на заводе, лечебно-профилактического питания, строящегося рудника №6, необходимости замены станочного парка и других производственных тем. В частности, генеральный директор обещал рассмотреть возможность стимулирования наставничества: «В последние два года активно работаем над привлечением молодых специалистов на наше предприятие. Оплачиваем производственную практику студентам высших и средне-специальных заведений. Предоставляем служебное жилье молодым специалистам. Вопрос мотивации наставников требует рассмотрения со специалистами завода».

Капитальный ремонт блока измельчения №3 выполнен на гидрометаллургическом заводе Приаргунского производственного горно-химического объединения (ПАО «ППГХО им. Е.П. Славского», предприятие Горнорудного дивизиона Госкорпорации «Росатом»).
Капитальный ремонт осуществлен за три месяца вместо плановых шести. Сократить в два раза время протекания процесса ремонтных работ удалось благодаря реализации проекта в рамках Производственной системы «Росатома» (ПСР). С помощью инструментов ПСР командой проекта был проведен производственный анализ, определены «узкие» места, разработаны мероприятия и внедрены улучшения. Сводная ремонтная бригада трудилась в три смены. В итоге удалось добиться целей проекта.
На мельнице мокрого самоизмельчения (ММС) заменили самую изнашиваемую часть – футеровку. Выполнен ремонт грохота барабанного, зумпфа, насосного парка, лотков и другого технологического оборудования. Перефутерован пульподелитель. На блоке измельчения заменены линии нагнетания насосов подачи пульпы. Отремонтированы с частичной заменой гидроциклоны.
«Проведенные работы позволят коллективу завода стабильно выполнять производственную программу по переработке руды и выпуску концентрата природного урана, а также исключить экологические риски. Это очень важно», - сказал главный инженер ГМЗ Максим Яковлев.
Руководители завода отметили большой вклад в общее дело персонала участка по ремонту технологического оборудования: слесарей-ремонтников Виктора Патрушева, Евгения Шкуратова, Александра Корнилова, братьев Сергея и Виталия Горошенко, Сергея Бакшеева, Андрея Патрушева, Сергея Кошкина, Ильи Лихачева, Виктора Владимирова, Михаила Круглова, слесаря-ремонтника цеха №1 Сергея Деткова.
Отлично организовали работы специалисты и руководители цеха производственного обслуживания и второго отделения цеха №1: Константин Зайцев, Алексей Коменданов, Юрий Алтунин, Виктор Черепахин, Антон Дрягин.