Абамет

Сменные токарные пластины — основа современной токарной обработки. Они гарантируют высокую эффективность обработки, однако время их работы — стойкость нередко становится ограничивающим фактором: пластины стремительно изнашиваются, скалываются или разрушаются, что вызывает дефекты в деталях, простои оборудования и увеличение затрат на инструмент. Низкая стойкость — это типичная трудность на промышленных предприятиях, особенно во время обработки сталей, нержавеющей стали, чугуна или сплавов, которые трудно поддаются обработке. С помощью комплексного подхода в большинстве случаев проблемную ситуацию с низкой стойкостью режущего инструмента можно существенно улучшить. Рассмотрим причины приводящие к снижению стойкости пластин, а также методы их устранения. Для правильного подбора токарной пластины следует ориентироваться на условия обработки и область применения сплава пластины. Условия обработки делятся на три категории: хорошие, средние и тяжелые. Критерии хороших условий обработки: С

Правильный выбор диаметра сверления — один из важнейших факторов, влияющих на стойкость резьбонарезного инструмента, качество получаемой резьбы и прочность резьбового соединения. Слишком маленькое отверстие создаёт чрезмерную нагрузку на инструмент, приводит к заклиниванию и поломке. Слишком большое — вызывает неполный профиль резьбы, снижает прочность витков и ослабляет соединение в целом. Существуют две основные технологии формирования резьбы, для которых применяются разные подходы к расчету диаметра отверстия: Метчики-раскатники (бесстружечные метчики) предназначены для получения резьбы методом пластической деформации в материалах с высокой пластичностью: медь, латунь, бронза, низкоуглеродистые стали, а также некоторые нержавеющие и жаропрочные стали. В отличие от обычных метчиков, которые нарезают материал, раскатники вдавливают его в заготовку формируя профиль резьбы. У раскатников отсутствуют продольные стружечные канавки, а заборный конус значительно короче. При нарезании

Показываем в видео, как скопировать управляющую программу в станок с ЧПУ Fanuc с помощью USB-накопителя. Вы узнаете два способа. Способ 1. Копирование в память станка Способ 2. Быстрая загрузка через «Load Program»

В июне 2026 года были проведены испытания токарных пластин WNMG080408-TBKK CC3020 и WNMA080412-TXKK-CC3020 для обработки нирезиста – высоколегированного аустенитного чугуна с повышенным содержанием никеля и добавлением таких элементов, как хром и молибден. Описание сплава CC3020 — сплав с более толстым слоем покрытия обладает высокой стойкостью и прочностью режущей кромки. Рекомендуется для чистовой и получистовой обработки чугуна с шаровидным графитом. Описание геометрии Рекомендуемые режимы резания Описание сплава CC3020 — сплав с более толстым слоем покрытия обладает высокой стойкостью и прочностью режущей кромки. Рекомендуется для чистовой и получистовой обработки чугуна с шаровидным графитом. Описание геометрии Рекомендуемые режимы резания Проведенные испытания пластин AdvaCut, со сплавом CC3020 подтвердили их способность полноценно заменить премиальный японский инструмент без потери производительности. Из 12 проведенных тестов в 4 случаях стойкость превысила нормативные показа

Измерительные щупы для автоматической привязки детали и режущего инструмента – одни из самых популярных опций фрезерных станков с ЧПУ. Фактически они превращают станок в умную измерительную машину, на которой можно выполнять процессы привязки и контроля в полностью автоматическом режиме. Рассмотрим более подробно, какие измерительные щупы бывают, что умеют и какую пользу приносят. Измерительные щупы фрезерного станка с ЧПУ можно разделить на две основные группы: Шпиндельные датчики на фрезерных станках обычно используются контактного типа. При касании измерительным наконечником поверхности заготовки или детали генерируется сигнал и фиксируются координаты точки касания. Полученные координаты система ЧПУ использует для выполнения различных расчетов: Настольные датчики на фрезерных станках применяются нескольких типов: Перед использованием измерительных щупов их необходимо откалибровать. Выполнять калибровку лучше в таком порядке: 1. Калибровка настольного датчика. Определяется местополож

Резьбофрезы — это высокоточный инструмент, используемый для нарезания внутренней и наружной резьбы на фрезерных и токарно-фрезерных станках с ЧПУ. Технология резьбофрезерования широко применяется при обработке труднообрабатываемых материалов, крупных диаметров резьбы и в случаях, когда использование метчиков затруднено или рискованно. По сравнению с традиционным нарезанием резьбы метчиком, резьбофрезы обеспечивают более высокую точность, лучшее качество поверхности и большую универсальность. Однако сам процесс фрезерования резьбы более чувствителен к настройке: ошибки в режимах резания, недостаточная жесткость системы или проблемы с удалением стружки могут привести к браку и снижению стойкости инструмента. В этой статье рассмотрим основные проблемы при резьбофрезеровании, их причины и эффективные способы устранения. Возможные причины: Решения: Причины: Решения: Причины: Решения: Большинство проблем при фрезеровании резьбы связано не с инструментом, а с нарушением баланса системы

В этой статье мы детально разберем, что такое биостабильность водорастворимых смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Рассмотрим, какие задачи она решает, от каких свойств зависит, как усилить защиту и что делать при биопоражении. Мы также ответим на ключевые вопросы: почему одна и та же СОЖ «тухнет» на одном производстве, но безупречно работает на другом; почему даже лучшие производители сталкиваются с этой проблемой; и почему нельзя просто взять и создать «вечную» формулу. Химия СОЖ — это наука компромиссов. В мире не существует стопроцентно безопасных компонентов, как не существует и идеально эффективных формул. Качество сырья, грамотный подбор ингредиентов и отработанная технология имеют решающее, но не окончательное значение. Эта область знаний развивается постоянно, и главная сложность для производителей заключается в поиске баланса: как сделать продукт максимально эффективным, но при этом безопасным для человека и оборудования. Биостабильность водорастворимой СОЖ — это способност

Назначение режима резания для обработки резьбы резцом имеет определенные отличия от других операций, выполняемых на токарных станках. Рассмотрим особенности выбора режимов для распространенного вида токарных резцов со сменными треугольными пластинами. Скорость резания Vc при нарезании резьбы резцом можно рассчитать по формуле: Vc = (π × D × n) / 1000   (1), где π=3,14; D — диаметр обрабатываемой поверхности; n — частота вращения шпинделя. Размерность скорости резания — метры в минуту: [м/мин] = (3,14 × [мм] × [мин–1)] ) / 1000   (2). В каталогах производителей инструмента рекомендации по скорости резания для резьбовых резцов часто оформляются в виде таблицы. В качестве примера рассмотрим часть такой таблицы. В столбцах 1 и 2 таблицы с рекомендациями определяются свойства материала заготовки: вид материала с уточнением по химическому составу и структуре, а также его твердость. Столбцы 3 и 4 содержат информацию об условиях обработки по ее виду и подвергается ли инструмент удару во в

При гибке листового металла, особенно в серийном производстве на листогибочных прессах с ЧПУ, часто возникает ситуация, когда фактический угол детали отличается от заданного или «плавает» от гиба к гибу. Важно понимать: при воздушной гибке небольшое отклонение угла в пределах ±0,5° считается нормальным и связано с особенностями технологии. Однако если отклонения становятся нестабильными или выходят за допустимые пределы, необходимо провести диагностику процесса. Рассмотрим основные причины нестабильного угла гибки и практические способы устранения проблемы. Перед разбором причин важно определить тип отклонения: Эта классификация помогает быстрее определить источник проблемы и сократить время диагностики. Одна из самых распространенных причин нестабильного угла — неоднородность листового металла. Как проявляется: Причина: толщина листа может отличаться: Даже небольшие отклонения толщины способны влиять на результат гибки. По ГОСТ 19904-90 листовой прокат делится на: Рекомендации: Нап