SILAREX Крепежные системы

На образование щелей между венцами (рядами) стен брусчатых и бревенчатых зданий влияет все то, что препятствует нормальной усадке деталей в течение времени, а именно: 1. Не правильно устроенные оконные и дверные проемы, в результате чего оконные и дверные конструкции становятся «Опорой», на которой впоследствии виснут перемычки стен в зоне проемов. Причиной чаще всего являются обсадные коробки, или точнее неправильно изготовленные конструкции, у которых неверно предусмотрен (рассчитан) технологический зазор между рамой обсадной коробки и перемычкой стен, а также неправильно выполнено устройство скользящей шпонки, находящейся в пазе стены, к которой собственно она и прикреплена. 2. Не правильно выполненные угловые соединения брусчатых или бревенчатых деталей стен деревянного здания, которые не имеют необходимых зазоров для оборачивания «шейки углового соединения» уплотнительным материалом, что приводит к попаданию уплотнителя в профиль между деталями и детали не могут сплотиться между с

Важным нюансом работы с технологией сборки стен деревянного дома с применением пружинных узлов «SILAREX» является правильное определение оси сверления установочного отверстия в различных деталях. Клеевые швы как правило встречаются у клееного бруса, которые нужно зрительно определять и стараться избегать вворачивание шурупа в клеевой стык 2-х ламелей, так как шуруп на этом участке попросту будет проворачиваться и эффективного стягивания деталей не произойдет, так как резьбовой часть стержня шурупа не сможет зацепиться из – за отсутствия рыхлых волокон. Визуально определив клеевой шов в брусе или клееном бревне, нужно сдвинуть место сверления отверстия влево или вправо на 10 - 15 мм, что не только не изменит качество установки и работы крепления, но и поможет избежать проворачивание шурупа при стягивании деталей между собой. Компенсационные пропилы – это технологическая выемка (пропил), которая помогает управлять процессом растрескивания древесины при усадке, так как она снижает внутрен

Важным нюансом работы с технологией сборки стен деревянного здания с применением пружинных узлов «SILAREX», является правильное выполнение сверления монтажного отверстия в монтируемой детали, которое выполняется с помощью двойного сверла «SILAREX», то есть состоящего из сверл 2-х различных диаметров, собранных в 1 конструкцию, а именно: Большой диаметр комбинированного отверстия – это полость диаметром 38 мм, выполняется фрезой Форстнера являющейся основным элементом комбинированного сверла, для получения так называемой «Посадочной» полости, для размещения пружинного блока крепления, глубина которого зависит от расчётного соотношения выбранной модели пружинного узла и высоты монтируемой детали деревянного здания, с учетом вертикального хода пружины сжатия в течение времени при усушке деталей, что требует заложить в глубину сверления дополнительные пару сантиметров, чтобы предотвратить повисание верхней детали на головке крепления нижней детали. Малый диаметр комбинированного отверстия

Сборка брусчатых и бревенчатых деталей на стальную шпильку — довольно распространённый метод, применяемый с середины 90-х годов, когда формировалось современное деревянное домостроение в нашей стране. Тогда рынку предложили дома из оцилиндрованного бревна и строганного бруса, что выглядело уникально и активно покупалось. Строительство велось фактически вслепую: не было ни практики строительства, ни эксплуатации таких домов. Вопросы усушки, набухания и образования щелей не учитывались, поэтому применялись разные способы сборки — зачастую просто складывали детали без крепежа, пробовали нагели, стальные шпильки и шурупы, но уже спустя некоторое время стал накапливаться опыт эксплуатации таких зданий и больше отрицательный, что привело в нашу страну к 2000 – м годам технологию производства клееного бруса, в том числе производство и строительство зданий из него. Со временем накопился опыт эксплуатации, во многом негативный, что к 2000-м годам привело к появлению технологии клеёного бруса и

Торцы деревянного дома требуют особого внимания, потому что на поперечном срезе (торцах) древесные волокна полностью раскрыты и это способствует втягиванию древесиной влаги из переувлажненного окружающего воздуха, в результате чего деревянные детали набухают, или при условии низкой влажности окружающего воздуха, положительной температуре и выветривании древесины, приводит к быстрому испарению влаги, что наблюдается как её усыхание, в результате чего формируются трещины усушки, коробление деталей и другие виды деформаций. При продольном срезе волокна древесины вытянуты, капилляры ориентированы вдоль оси бревна, и влаге физически сложнее проходить через такую структуру, но на торце волокна обрублены, все «трубочки» открыты наружу, поэтому даже короткий дождь способен заметно увлажнить торцевую зону, а пересыхание происходит неравномерно и создаёт внутренние напряжения. В связи с этим любое количество влаги беспрепятственно проникает вглубь древесины или стремительно вытесняется из неё им

В процессе сборки стен деревянного здания из бревна или бруса необходимо следить за тем, чтобы все детали устанавливались свободно, без ударов кувалдой по угловым соединениям или продольным профилям – установка должна быть легкой, свободной, с небольшим натягом. Если свободная установкой деталей не возможна, то необходимо остановить сборку и обследовать детали на предмет обнаружения причин, так как установка деталей «В натяг» или с усилием, приведет в дальнейшем к зажатию отдельных деталей между собою и образованию щелей между ними в течение времени из-за «Повисания» отдельных деталей, вследствие их неравномерной деформации в процессе усушки. Отсутствие должных зазоров между шейками угловых соединений по высоте является одной из первых причин невозможности свободной установки последующего ряда, для этого нужно провести осмотр угловых соединений деталей на предмет наличия или отсутствия должных зазоров между шейками пересекающихся деталей, необходимых для оборачивания шейки углового сое

В деревянном домостроении существуют бревенчатые и брусчатые виды стеновых деталей для сборки стен несущих конструкций, которые в свою очередь разделяются на несколько типов угловых соединений и продольных профилей, из которых есть наиболее распространенные и эффективные конструктивные решения, применяемые на сегодняшний день в домостроении. В оцилиндрованном бревне обязательно предусматриваются полости в продольном профиле и радиальной части углового соединения для размещения межвенцового утеплителя. Толщина утеплителя должна превышать глубину полости на 30–50% — это обеспечивает плотное сжатие без повисания венцов и образования пустот. ✅ Достоинства: ⚠️ Недостатки: Профиль оснащён капельными свесами и технологическими полостями для утеплителя. Толщина прокладки подбирается с превышением глубины паза на 30–50%, что исключает образование пустот и повисание венцов. ✅ Достоинства: ⚠️ Недостатки: Профиль «мини-шип» не имеет полостей под утеплитель. Герметичность обеспечивается плотным соп

Это вид специализированного крепежа для скрепления брусчатых или бревенчатых деталей между собой, устраняющий появление зазоров стыков в течение времени, формирование которых является естественным и неотъемлемым процессом коробления деревянных деталей, вследствие естественных для древесины процессов усушки и набухания, что собственно и приводит к вышеупомянутым недостаткам или особенностям деревянных зданий. Пружинный узел конструктивно состоит из шурупа и пружины сжатия, шуруп которого является винтовой тягой, стягивающий детали между собой и устраняя зазоры стыков уже на этапе сборки комплекта стен, а пружина сжатия не позволяет образовываться зазорам стыков в течение времени, сжимает стыки между венцами на протяжении десятилетий без необходимости обслуживания креплений и необходимости нести дополнительные траты по устранению щелей стыков и утепления здания. Шуруп с зенкером — это конструкция 2 в 1. При вворачивании резьбовая часть движется по спирали и оставляет в монтируемой детали

При эксплуатации деревянных зданий или конструкций из древесины неминуемо возникает естественный для древесины процесс, известный специалистам как усушка или набухание. Этот процесс всегда и без исключений приводит к изменению размеров деревянных деталей, их короблению, изгибу и скручиванию. В результате образуются зазоры стыков деталей, что ослабляет и разрушает конструкции стен из бруса или бревна, стропильные системы, междуэтажные перекрытия и конструкции каркасных зданий. Со временем такие здания и конструкции приходят в негодность, требуя ремонта, восстановления или демонтажа. Для предотвращения формирования зазоров или щелей стыков деталей из деревянного бруса, бревна, а также конструкций из досок, брусьев и балок необходим качественный специализированный крепеж. Он должен надежно стягивать детали при сборке и поддерживать сплоченность соединений в течение времени, сохраняя здания и конструкции от постепенного разрушения вследствие попадания влаги в зазоры стыков, что всегда прив