Самогону.нет!

В этой статье описывается процесс переработки различных отходов остающихся от производства вин и коньячного дистиллята из свежего винограда. Конечной целью этой переработки является производство виноградного дистиллята, подходящего для выдержки в дубовой бочке и виноградного спирта для других целей. Это описание есть моё личное мнение по вопросу переработки отходов, практически реализованное и актуальное в этом сезоне. Отходы сезона 2021 для переработки. После сбраживания: После сгонок: Виноград для различных производств поступал в переработку несколькими партиями. Соответственно и переработку отходов производил в несколько этапов. Каждый из которых состоял из переработки мезги для получения из неё жидких компонентов, содержащих спирт и дистилляции этих жидких компонентов. * Жидкими компонентами являются отделённые от мезги бражка и вода от выщелачивания спирта из отработанной мезги. Дистилляция только жидких компонентов, содержащих спирт, используется для повышения качества получаемы

В статье описывается: Производство описано в статьях: "Абрикосовый бренди 2020. Сбраживание.", ссылка: "Абрикосовый бренди 2020. Перегонка.", ссылка: "Абрикосовый бренди 2020. Переработка отходов.", ссылка: Всего для закладки на выдержку было произведено: * Содержание спирта указано при +20°С. Перед закладкой на выдержку дистилляты отдельно по сортам были объединены в одной ёмкости. После этого бутилированной водой с низким содержанием солей в них было произведено снижение содержания спирта до 65%, и они были временно залиты в стеклянные ёмкости. Выдержка абрикосовых дистиллятов в дубовых бочках. Для закладки на выдержку подготовлено: Ввиду временного отсутствия подготовленных к выдержке бочек абрикосовые дистилляты около двух месяцев находились в стеклянных ёмкостях. Для первоначальной выдержки были использованы дубовые бочки из кавказского дуба отечественного производства 50 и 10 литров. 31.10.2020г заложил на выдержку в десяти литровую бочку часть абрикосового дистиллята второго с

В статье описывается пошаговый порядок проведения подготовки новой пяти десятилитровой дубовой бочки в конкретных условиях и на имеющемся оборудовании. При каких-либо изменениях в оснащении протокол легко изменить. Публикую по большому счёту для себя, так как эти действия провожу редко и нужно место, где легко и быстро могу освежить память. Если кому-то это покажется интересным, то этот протокол легко подстроить под любые условия. Этот протокол разработан на основе методы подготовки новых дубовых бочек для выдержки крепкого алкоголя версии 2.1 описанной в статье "Подготовка новых дубовых бочек для выдержки крепкого алкоголя.", ссылка: 1. Осмотреть бочку для выявления внешних дефектов. 2. Осадить (подбить) обручи. Иметь: Кувалда, молоток, зубило с прямоугольной заточкой, мел (брусок), смесь песка с водой в банке, постилка под бочку из картона от ящика. * Если бочка после покупки долго стояла без подготовки, подсохла и есть щели между клёпкой, то обручи слишком сильно не осаживать. Клёп

В статье описывается процесс эффективной подготовки новой дубовой бочки, проводимый с использованием способов не являющихся традиционно применяемыми среди дистиллеров. Целью такой подготовки новой дубовой бочки является получение в ней после первой заливки выдержанного не менее двух лет дистиллята без переизбытка дуба во вкусе. Версия 2.1. Данная последовательность действий является описанием моего опыта в подготовке к вводу в эксплуатацию новых дубовых бочек предназначенных для выдержки различных видов алкоголя при изготовлении которых была использована дубовая клёпка, произведённая из дубовой древесины не прошедшей достаточной выдержки. В основу этой процедуры положен метод подготовки дубовых бочек для хранения и выдержки ликёров, описанный в "Рецептура ликёров, наливок, настоек и инструкция по закладке и выдержке ликёров." 1939г. 1. Осмотр внешнего вида бочки для выявления внешних дефектов. 2. Осаждение (подбивка) обручей. 3. Покрытие (вощение) бочки смесью воска от пчелиных сот, чи

Описание процесса переработки первых отходов, оставшихся после получения абрикосового дистиллята для выдержки в дубовой бочке и производства из них дистиллята второго сорта, тоже подходящего для выдержки. А также описание процесса переработки последних отходов для получения абрикосового спирта подходящего для производства абрикосовой водки. Начало в статьях: "Абрикосовый бренди 2020. Сбраживание.", ссылка: "Абрикосовый бренди 2020. Перегонка.", ссылка: Переработка первых отходов для получения абрикосового дистиллята для выдержки второго сорта. В эту категорию отходов входят головная и хвостовая фракции, полученные от вторых дробных перегонок спирта сырца для получения абрикосового дистиллята для выдержки. Абрикосовый дистиллят второго сорта полученный в результате этой переработки предназначен как для самостоятельной выдержки, так и для купажирования с абрикосовым дистиллятом для их совместной выдержки. Для переработки было собрано 73917 мл \ 71162 гр голов и хвостов с содержанием с

В статье описывается процесс производства коньячного виноматериала из белого технического винограда, а также попытка практической реализации некоторых технологических приёмов, влияющих на изменения состава коньячных виноматериалов и коньячных дистиллятов для получения определённых стабильно предсказуемых свойств при использовании различных сортов винограда, отличающихся своими сортовыми параметрами. Цель. 1. Отработать технику производства виноматериала с использованием некоторых технологических приёмов влияющих на изменение его состава и состава коньячного дистиллята. 2. Произвести из винограда коньячный дистиллят полученный кубовым способом с дистилляцией без принудительного укрепления и выдержать его в дубовой бочке для производства коньяка. 3. Переработать отходы оставшиеся от этого производства для получения из них виноградного спирта, используемого для разных целей при производстве различных видов алкоголя. Используемая схема производства коньяка. 1. Получение из свежего виноград

Описание процесса получения абрикосового дистиллята для выдержки в дубовой бочке из готовой абрикосовой бражки при помощи двойной дистилляции без принудительного укрепления. Начало в статье "Абрикосовый бренди 2020. Сбраживание.", ссылка: Перевалка бражки для сгонки в куб производилась вручную при помощи ведра и ковшика с точным замером получившегося объёма: При заливке бражки в куб использовал защиту окружающих предметов от липких брызг: Бражка в кубе перед сгонкой (заливалась за сутки до сгонки): Первая сгонка. Получение абрикосового спирта сырца. Сгонка густой бражки велась при помощи косвенного пароводяного нагрева через стенку вставки вкладыш и острого пара через барботер. Для этого использовалась следующая сборка оборудования: универсальный куб на 35 л с тэн 3 кВт, вставка вкладыш на 35 л, увеличитель объёма на 15 л, отводная арматура с группой безопасности, барботер, конусная медная крышка\купол, медный прямоточный дистиллятор с малым обратным углом наклона, малый дополнительн

Полная схема глубокой переработки свежих абрикосов для получения дистиллятов для выдержки. Их выдержка в дубовых бочках. Производство из выдержанных дистиллятов абрикосового бренди. Переработка сопутствующих отходов в разные виды алкоголя. Цель. 1. Максимально возможно эффективное для моих условий производство из свежих абрикосов, дистиллятов обладающих необходимыми свойствами для последующей выдержки в дубовых бочках с целью получения абрикосового бреди. 2. Максимально возможно эффективная переработка отходов от этого производства, в виде головных и хвостовых фракций. Получение из них дистиллятов для выдержки и спиртов для приготовления водки для употребления в белом виде с определённой степенью содержания ароматики исходного сырья. 3. Выдержка специально полученных для этого дистиллятов в дубовых бочках. 4. Внесение изменений в процесс производства и оптимизация методики производства на имеющемся оборудовании в конкретных условиях. 5. Определение соотношения веса затрачиваемого сырья