Новое предприятие по производству стерильных перевязочных средств в Дашогузе оснащено новейшим оборудованием

Забота о здоровье нации является одним из ключевых приоритетов государственной политики и в Туркменистане реализуются масштабные меры по выводу национальной сферы здравоохранения на уровень развитых стран мира. Среди основных направлений проводимой в этой области работы - создание современной инфраструктуры здравоохранения, совершенствование системы подготовки медицинских кадров, внедрение высоких технологий и инновационных разработок, обеспечение доступности высококачественных медицинских услуг, повышение их эффективности. Во всех велаятах будут введены в строй новые предприятия медицинской промышленности, что предусмотрено программой ее развития до 2030 года.
23 сентября 2014 года в Дашогузе при участии Президента Туркменистана введено в эксплуатацию предприятие по производству стерильных перевязочных средств, оснащенное самым современным оборудованием.
Его годовая производственная мощность - 13 миллионов упаковок готовой продукции для лечебно-профилактических учреждений здравоохранения и для нужд населения. В номенклатуре изделий, относящихся к сегменту парафармацевтической (нелекарственной) продукции, то есть к товарам, предназначенным для профилактики заболеваний, при лечении травм, в помощь при хирургическом вмешательстве и для ухода за больными, - марлевые, гипсованные и элестичные бинты различных размеров, фиксаторы для запястья, локтей и спины, наколенники, лейкопластыри, инъекционные пластыры, одноразовые марлевые салфетки. Выпускаются эти продукты в двух основных формах: стерильной (в индивидуальной упаковке) и нестерильной (в групповой упаковке). Всего будет производиться 12 наименований медицинских товаров.
Перевязочные материалы принадлежат к числу наиболее востребованных в медицине изделий. В данную категорию входят предметы, незаменимые для поддержания гигиены, обработки ран, лечения ожогов, выполнения хирургических операций и т.д. Поэтому они должны обладать однородной структурой, прочностью, эластичностью, мягкостью, хорошей гигроскопичностью, химической нейтральностью, поддерживать регенераторные процессы, не вызывать аллергических и других нежелательных реакций, сохранять свои свойства при стерилизации и взаимодействии с лекарственными препаратами. Изделия, соответствующие этим условиям, эффективно осушают и очищают раны, предохраняют их от вторичных инфекций и нежелательных внешних воздействий, способствуют сокращению восстановительного периода.
Как свидетельствует статистика, мировой рынок перевязочных средств развивается быстрее, чем фармацевтический рынок в целом. В данной группе товаров наблюдается не только увеличение продаж, что объясняется высоким спросом среди лечебных учреждений и обычных потребителей, но и улучшение функциональности изделий, расширение их ассортимента.
С учетом имеющейся востребованности и конъюнктуры на новом предприятии смонтировано более ста единиц производственого оборудования. Так, технологическая линия от швейцарской компании “Mýuller” обеспечит годовой выпуск 3 миллионов штук эластичных и неэластичных перевязочных бинтов различной ширины. Оборудование, поставленное французской компанией “Maboteks” предназначено для производства стерильных ватных салфеток, используемых в хирургии. Годовая мощность этой линии - один миллион штук готовой и распакованной продукции.
Еще один участок – отбеливание перевязочного материала – оснащен германским производителем “Krantz KTM Machinery”. Отсюда перевязочная ткань на бобинах поступает для просушки на оборудование от итальянской компании “Stalam”. Производственная мощность этих линий - 3 миллиона бобин в год.
В производственной линейке - различные виды матерчатых наколенников, налокотников, поясов и прочих фиксаторов (цилиндрических, наклонных, конусных, трубчатых). Производственная мощность установленного на предприятии оборудования германской компании “Garri lukas” – в общей сложности 50 тысяч таких изделий в год.
На технологической линии турецкого производства («Kerem otomasion») будет выпускаться 700 тысяч штук лейкопластырей и 600 тысяч инъекционных (бактерицидных) пластырей в год.
Как исходное сырье, так и готовая продукция будут проходить соответствующую тщательную проверку. В отделе контроля качества в распоряжении специалистов – новейшие приборы для анализа качественного и количественного состава всех расходных материалов, а также произведенной готовой продукции.
Ввод в эксплуатацию нового предприятия – очередной шаг на пути дальнейшей модернизации и развития медицинской промышленности Туркменистана, решения поставленных задач по выводу этой перспективной отрасли на новые рубежи. Среди этих задач – ориентация на выпуск широкого ассортимента высококачественных лекарственных и вспомогательных средств, укрепление и наращивание научного и производственного потенциала данной сферы, активное внедрение в практику передовых высоких технологий.